鋁合金壓鑄是要在很短的時間內(nèi)完成填充過程，很容易導致氣體進入并影響壓鑄件的質量。 因此，開發(fā)了加氧壓鑄機和鋁合金壓鑄機，中壓壓鑄機也得到了快速的發(fā)展。 一些壓鑄機的關閉機構采用傾斜形式。 壓鑄過程自動化，壓鑄計算機控制和壓鑄柔性加工單元（FMC）也已逐步發(fā)展。

（1）氧氣壓力鑄造是在鋁金屬液體填充型腔以替代空氣和其他氣體之前，用氧氣填充壓力室和型腔。 其特點是：消除或減少氣孔，提高鑄件質量； 結構簡單，操作方便，投資少。

（2）真空壓力鑄造首先從壓鑄腔中除去空氣，然后壓入液態(tài)金屬中。 其特點是：可以消除或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔，提高鑄件的機械性能和表面質量； 大大降低了壓鑄過程中型腔的背壓，并且可以使用比壓較低且鑄造性能較差的合金。

鋁合金壓鑄方法的優(yōu)點

①鋁合金壓鑄方法可以消除或減少壓鑄件內(nèi)部的孔，改善壓鑄件的機械性能和表面質量，并改善電鍍性能。

②鋁合金壓鑄方法大大降低了空腔的背壓。 可以使用較低的比壓和鑄造性能較差的合金。 可以用小型機器壓鑄較大的鑄件。

③鋁合金壓鑄方法改善了填充條件，并可以壓鑄更薄的鑄件。

④與普通壓鑄法相比，鋁合金壓鑄法的生產(chǎn)效率幾乎相同。