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鋁合金壓鑄模具溫度操控辦法

2022-12-19 0

鋁合金壓鑄在生產(chǎn)過程中,溫度是主要過程元素之一。  壓鑄模具溫度控制的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和輸出功率。  壓鑄模具溫度控制方法的選擇尤為重要。 從實(shí)際出發(fā),結(jié)合鋁合金壓鑄的實(shí)際情況對鋁合金壓鑄模具的溫度控制方法進(jìn)行了分析,以完成模具的熱平衡并解決熱點(diǎn)問題。

1,前言

隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,它為壓鑄行業(yè)帶來了更多機(jī)遇和新挑戰(zhàn)。 在壓鑄生產(chǎn)中,模具溫度對鑄件質(zhì)量,模具壽命和生產(chǎn)周期有重要影響。 因此,在現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中,模具溫度控制是必不可少的工藝技術(shù)。 本文將重點(diǎn)討論壓鑄模具溫度的重要性,原理和控制方法,并簡要分析了為控制方法選擇的一組壓鑄模具溫度控制方法。

2,壓鑄模具溫度的重要性和控制原理

(1)壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄件生產(chǎn)過程中的成型工藝設(shè)備。 鑄模中建立的溫度場是否穩(wěn)定,對鑄件的質(zhì)量,鑄件的輸出功率和壽命有重要影響,直接關(guān)系到鑄件的生產(chǎn)。 成本和經(jīng)濟(jì)效益。 模具中的溫度場必須在工藝要求的范圍內(nèi),以便獲得具有合格外觀和內(nèi)部質(zhì)量的鑄件。 另一方面,如果溫度過高,則會(huì)引起變形和氣泡等缺陷,從而延長冷卻時(shí)間并降低輸出功率; 出現(xiàn)諸如冷障,澆注不足和毛孔之類的缺陷。  壓鑄模具高溫高壓環(huán)境下的長期生產(chǎn),如果加上模具溫度場不穩(wěn)定,長期周期性的熱脹冷縮,模具更容易失效,大大縮短了使用壽命,降低了使用壽命。 生產(chǎn)能力。

(2)壓鑄模具溫度控制原理

在鑄造過程中,結(jié)晶器與熔融金屬之間的熱交換達(dá)到理想的熱平衡,即結(jié)晶器以相同的水平吸收和排出熱量,并達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡。 選擇工藝后,模具溫度達(dá)到鑄造工作溫度的范圍。 定點(diǎn)冷卻的形成促進(jìn)了熱點(diǎn)中的熱量平衡。

3,熱鬧的節(jié)日

(1)位置:在壓鑄成型過程中,鑄件結(jié)構(gòu)溫度,在冷卻過程中容易形成縮孔,縮孔和應(yīng)力集中位置。

(2)控制方式點(diǎn)冷卻器

為了達(dá)到節(jié)水的目的,點(diǎn)式冷卻器采用水循環(huán)的方法,并為確保足夠的壓力,增加了一個(gè)集水箱。

(3)將高壓點(diǎn)冷卻添加到鑄件熱連接的核心。

(4)點(diǎn)式冷水處理:冷卻管道中的點(diǎn)式冷水會(huì)遇到突然冷卻和加熱以及微妙的管道等情況。 老式水處理通常使用軟化處理,這通常無法滿足生產(chǎn)中的水質(zhì)要求。 點(diǎn)式冷卻管經(jīng)常堵塞,造成大量的人力,物力和財(cái)力損失。 通常,RO反滲透水處理裝置用于將點(diǎn)冷卻水處理成純凈水。

4,熱量平衡

(1)原理:在壓鑄生產(chǎn)過程中,模具吸收的熱量必須與排出的熱量相同,以防止模具變冷或變熱,并減少因不平整引起的收縮 模具溫度。 鑄造缺陷,如收縮孔隙率和孔隙率。 改善鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量,提高模具的使用壽命和輸出功率。 達(dá)到熱平衡是在高溫下冷卻模具并在低溫下加熱模具的過程。

(2)控制方法-壓鑄模具溫度控制器

模具溫度機(jī)分為水型和油型。 控制溫度約為160℃,通常選擇水類型以滿足更高的環(huán)境要求。 油的類型通常選擇高于160℃。 模具溫度機(jī)的主要功能通常是使用冷模,不利于壓鑄生產(chǎn)過程中的溫度調(diào)節(jié)和控制。

(3)控制方式:模具冷卻裝置

模具冷卻單元與模具自身的冷卻循環(huán)水一起使用,以冷卻模具的高溫部件,以保持模具型腔溫度的熱平衡。

5,壓鑄模具溫度監(jiān)控方法

(1)手持式熱像儀

每班進(jìn)行熱成像測試,并根據(jù)溫度條件調(diào)整模具

(2)熱電偶或熱像儀溫度監(jiān)控系統(tǒng)。

根據(jù)模具條件,將熱電偶嵌入模具中或在模具的頂部和左側(cè)和右側(cè)放置熱像儀,并通過控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控模具溫度分布。 分析監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)后,調(diào)整模具溫度以完成模具溫度監(jiān)控。

6,總結(jié)

模具溫度是非常重要的工藝參數(shù)之一。 它不僅決定鑄件的質(zhì)量,而且嚴(yán)重影響模具的使用壽命和輸出功率。 因此,為確保參數(shù)可控,請嘗試使用自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。  壓鑄模具溫度控制是多種方法的組合。 不能認(rèn)為僅使用一種溫度控制方法就可以很好地控制模具溫度。 對于壓鑄生產(chǎn)過程中的不同條件應(yīng)使用不同的溫度控制方法壓鑄模具。 隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展,新的溫度控制方法正在不斷更新。 新方法的應(yīng)用肯定會(huì)進(jìn)一步提高模具溫度控制的水平,并有助于生產(chǎn)更快更好的壓鑄零件。

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