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壓鑄模具制作前的管理你知多少

2022-12-19 0

   一般所說的壓鑄即壓力鑄造的簡稱,就是在高壓效果下,以高的速度將液態(tài)或半液態(tài)的金屬填充到壓鑄模具型腔中,并在壓力的效果下快速凝固而取得鑄件的一種方法。

  由于模具要不斷地接受高溫、高壓及高速金屬液的沖擊,所以壓鑄模具容易被熔融金屬所損壞,由于模具結(jié)構(gòu)的規(guī)劃原因,對壓鑄出產(chǎn)的效率、鑄件外觀質(zhì)量、規(guī)范穩(wěn)定性等都有很大的影響,由此可知壓鑄件的質(zhì)量與模具要素是分不開的。

  一、模具制作前的處理

  既然壓鑄模具的質(zhì)量好壞對后續(xù)的壓鑄件質(zhì)量有著極大的影響,那么一個(gè)壓鑄車間就需將壓鑄模具的質(zhì)量處理追溯到壓鑄模具的制作之初,對壓鑄模具從規(guī)劃、選材、制作工藝到詳細(xì)的一些細(xì)節(jié)性問題,做好與模具廠家的溝通工作。


  1、總結(jié)原有模具問題

  在出產(chǎn)實(shí)踐中,壓鑄產(chǎn)品件的規(guī)劃人員不一定對壓鑄的出產(chǎn)工藝有很深化的了解和把握,有時(shí)咱們需求出產(chǎn)的壓鑄件在規(guī)劃上會(huì)存在一些不合理之處,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響到鑄件的正常出產(chǎn),構(gòu)成優(yōu)良品率下降,班產(chǎn)值降低,以及模具維修頻頻等問題。這些問題往往是在制作模具后才反映出來,因此模具處理工作就需求將這些問題匯總起來,對另一次的拷貝模具加以改進(jìn)。


  2、與模具廠進(jìn)行充沛的溝通

  在壓鑄出產(chǎn)中,大部分的產(chǎn)品是需求重拷貝作模具的,關(guān)于拷貝模具來說,由于已經(jīng)使用過一副模具,該模具在使用過程中一般會(huì)存在這樣或那樣的問題和缺少,當(dāng)然也會(huì)有規(guī)劃上的亮點(diǎn)。

  那么,作為壓鑄企業(yè)就有責(zé)任、有“義務(wù)”將原有模具的這些問題盡可能詳細(xì)地與模具廠進(jìn)行溝通,提示他們在模具規(guī)劃中應(yīng)注意的一些細(xì)節(jié),規(guī)則詳細(xì)的模具技術(shù)要求,只要這樣,才會(huì)使新制作的模具質(zhì)量得到一個(gè)提高,這是壓鑄件質(zhì)量提高的一個(gè)必由之路。


  3、共同配件規(guī)范減少浪費(fèi)

  模具配件是每副壓鑄模具在使用當(dāng)中必不可少的,跟著一副模具壽命期的終了,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致很多的模具配件的報(bào)廢,為減少這方面的損失,在壓鑄模具規(guī)劃之初就要考慮模具芯子的共同規(guī)范問題,這其間包括:動(dòng)模、定模芯子的共同、拷貝模具與舊模具芯子的共同、相似模具之間的共同等。在模具規(guī)劃時(shí),對這些問題進(jìn)行統(tǒng)籌考慮,可大大減少正常出產(chǎn)時(shí)模具備件的種類和數(shù)量,降低模具的使用本錢。

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