壓鑄模具是用于鑄造金屬零件的工具，是一種用于在專用壓鑄機上完結(jié)壓鑄進程的工具。壓鑄的根本進程是：先將熔融金屬低速或高速澆鑄到模具的型腔中，模具具有可移動的型腔表面，跟著熔融金屬的冷卻進程將其加壓鑄造，其間消除了毛坯的縮短。松散的缺陷也使毛坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在鑄造狀態(tài)下達到破碎的晶粒，并明顯改進了毛坯的綜合機械性能。

壓鑄模具和合金的類型許多。現(xiàn)在，我們主要專注于臥式冷室壓鑄機，并以鋁合金，鎂合金，鋅合金和其他金屬原資料的模具為對象。壓鑄資料，壓鑄機和模具是壓鑄出產(chǎn)的三個主要要素。

壓鑄模具的設(shè)計和加工進展一般包括：工藝分析，進展承認(rèn)，3D承認(rèn)，全尺度查看，內(nèi)部模具3D，內(nèi)部模具落料，內(nèi)部模具2D，3D裝配，項目檢查，零件落料，零件圖，模具根底圖，物料清單，試模。

關(guān)于汽車行業(yè)而言，幾乎一切壓鑄模具都是非標(biāo)準(zhǔn)加工，而且重復(fù)模具較少。因此，模具設(shè)計和加工的過程很長，而且要經(jīng)歷許多過程。一起，不同廠商的設(shè)計加工能力良莠不齊，設(shè)備也不同。

從模具設(shè)計和制作過程開始，我們分化其間設(shè)計的過程，逐層剝離復(fù)雜的模具，并了解壓鑄模具的實在成本在哪里。例如，經(jīng)過積極的核算，了解模具工廠的贏利和盈利能力。

壓鑄模具的一般結(jié)構(gòu)可分為模具框架（模具底座），模具芯（模具芯）和標(biāo)準(zhǔn)配件，例如導(dǎo)柱，導(dǎo)套，氣缸，油管等。這些是壓鑄模具的根本組件。假設(shè)模具的精度較高，則需求其他零件。

壓鑄模具是成本核算中相對困難的部分，因為觸及的零件類型許多，而且不同處理技術(shù)的相應(yīng)成本也不同；依據(jù)零件的不同類型和設(shè)計要求，壓鑄模具的設(shè)計差異很大。例如是否需求真空；是否有滑塊；或許需求將其應(yīng)用到大型壓鑄機上，因此模具的尺度相對較大。這些差異導(dǎo)致壓鑄模具設(shè)計和加工的差異。別的，型芯的資料挑選直接影響模具的使用壽命。