深圳壓鑄廠壓鑄工部安全出產(chǎn)所需要的留心事項(xiàng)

1)壓鑄機(jī)操作人員在上崗前要接受安全操作規(guī)程等相關(guān)常識訓(xùn)練。

2)要堅(jiān)持壓鑄機(jī)四周環(huán)境曉暢與清潔，依照要求穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

3)要了解各種安全設(shè)施、按鈕、操作盤的原理和運(yùn)用辦法，了解各種控溫系統(tǒng)。

4)操作前應(yīng)檢查安全門開關(guān)和停機(jī)按鈕是否正常。

5)作業(yè)前要檢查模具的水口位與射嘴是否調(diào)整適宜，模具設(shè)備是否結(jié)實(shí)，模具內(nèi)是否清理潔凈，各類溫度是否抵達(dá)作業(yè)溫度要求。

6)壓鑄時(shí)應(yīng)防止模具分型面、射嘴與模具入料口、冷室壓鑄機(jī)壓室的澆料口等處發(fā)生金屬飛濺事故，操作者應(yīng)脫離分型面方位而站立。

7)在操作過程中不允許隨意調(diào)整各參數(shù);常常留心油、氣管路是否有漏油漏氣，如有失常情況應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，待處理完畢后方可持續(xù)作業(yè)。

8)防止直接用手從模具上取出鑄件，應(yīng)運(yùn)用機(jī)械手或恰當(dāng)東西取出，一起應(yīng)檢查鑄件是否完整，如有剩留在模具中應(yīng)先停機(jī)后清理。

9)設(shè)備和拆卸模具時(shí)，應(yīng)運(yùn)用手動慢速進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，檢查起重設(shè)備是否無缺，運(yùn)用的東西應(yīng)適用和。

10)肯定不能貪心便利而把安全功用取消，如撤除安全門，安全按鈕，安全防護(hù)網(wǎng)等。

11)車間內(nèi)有連續(xù)運(yùn)送機(jī)時(shí)，應(yīng)按逆工藝流程啟動，順工藝流程停止，并挨近工人操作方位設(shè)置急迫泊車按鈕。

12)當(dāng)各類電器、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)陳述并由專業(yè)維護(hù)人員維修。

拋丸清理操作留心事項(xiàng)

1)操作工上崗前了解拋丸機(jī)的作業(yè)原理，作業(yè)時(shí)戴上口罩、防護(hù)面罩和穿防滑作業(yè)鞋。

2)開機(jī)前應(yīng)檢查拋丸頭的滾動情況，葉片、供丸、喂丸系統(tǒng)無缺，通風(fēng)除塵設(shè)備正常。

3)拋丸機(jī)作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員不得挨近拋丸設(shè)備鄰近，防止高速飛出的彈丸傷人。

4)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須當(dāng)即停機(jī)檢查與維修，維修前關(guān)閉總電源。

5)散落在設(shè)備周圍的彈丸要及時(shí)打掃，防止行人滑倒。

熔化工部安全出產(chǎn)留心事項(xiàng)

1)熔化爐周圍和爐前坑內(nèi)不得有積水和堆積雜物，通道應(yīng)疏通。

2)爐料應(yīng)潔凈，不能有油漬，嚴(yán)厲檢查爐料，不能存在易爆物品。

3)各種東西運(yùn)用前應(yīng)預(yù)熱，若運(yùn)用涂料應(yīng)烘干水份后再運(yùn)用。

4)熔煉工人在進(jìn)行各類操作時(shí)，應(yīng)戴上規(guī)定的各種勞動保護(hù)用品。

5)選用氣體燃料熔化時(shí)應(yīng)留心：

①操作者必須接受過安全、防火等崗前訓(xùn)練，必須了解消防器材的擺放方位及運(yùn)用辦法。

②開爐前必須通過全面檢查，特別要確認(rèn)無漏氣和報(bào)警設(shè)備有用無誤的情況下才能初步作業(yè)。

③燃燒前檢查氣體壓力是否正常，如有失常應(yīng)告知有關(guān)人員及時(shí)處理。

④燃燒前將空氣閥門關(guān)閉，點(diǎn)著煤氣后再調(diào)理空氣與煤氣流量配比，以火焰亮堂無爆炸聲為宜。停爐時(shí)，先關(guān)空氣，后關(guān)煤氣。

⑤應(yīng)常常檢查管道是否無缺，如有漏氣應(yīng)告知有關(guān)人員及時(shí)處理。

⑥操作者必須遵循《燃?xì)鉅t的安全操作規(guī)程》進(jìn)行規(guī)范化作業(yè)，不得進(jìn)行違章操作。

6)選用燃油熔化時(shí)應(yīng)留心：

①開爐前應(yīng)檢查油路、氣路是否正常，檢查爐膛內(nèi)溫度是否抵達(dá)柴油著火點(diǎn)，若爐膛內(nèi)溫度較低時(shí)，則必須用人工燃燒。開爐時(shí)先打開爐門和開動排煙設(shè)備。若點(diǎn)不著火，應(yīng)將噴入爐膛的燃油吹掃于凈，以防發(fā)生事故，然后進(jìn)行下一次燃燒。

②查詢?nèi)蹮捛闆r或進(jìn)行鋁液處理攪拌時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩，操作者應(yīng)站在爐口的側(cè)邊。

7)儲油箱的放置方位應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生火災(zāi)。

8)運(yùn)送鋁液的叉車應(yīng)隨時(shí)保證安全可靠。出鋁液時(shí)速度不能太快，以防鋁液飛濺傷人。運(yùn)送鋁液的澆包不宜裝得太滿，液面離澆包口堅(jiān)持10-15cm高度，防止在運(yùn)送過程中溢出。

9)叉車行進(jìn)速度不能超過10km/h，轉(zhuǎn)彎或遇行人要鳴號示警。傾倒鋁液到保溫爐時(shí)，要與壓鑄工配合好，一起傾倒速度要控制好，防止鋁液飛濺。

清理工部安全出產(chǎn)留心事項(xiàng)

1)操作工上崗前了解沖(切)邊機(jī)的作業(yè)原理，各控制開關(guān)效果。

2)沖邊機(jī)如果是電力驅(qū)動，其暴露在機(jī)外的傳動部件必須裝有防護(hù)罩。阻止在沒有或拆下防護(hù)罩情況下作業(yè)。

3)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，阻止進(jìn)入沖邊機(jī)運(yùn)動部位的危險(xiǎn)區(qū)域。

4)進(jìn)入沖邊機(jī)內(nèi)清理必須關(guān)閉設(shè)備操作柜電源。

5)清理未經(jīng)冷卻的工件或澆口時(shí)，應(yīng)戴耐高溫石棉手套，以防燙壞。

6)要常常留心清理掉在設(shè)備開關(guān)上的飛邊或其他污物，防止引起設(shè)備誤動作。

7)如選用沖床沖(切)壓鑄件飛邊或澆口時(shí)，開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、急停組織是否正常。禁止用手直接送工件，每次沖完一個(gè)工件后，手或腳必須脫離按鈕或腳踏開關(guān)、以防出現(xiàn)誤動作。

8)維修設(shè)備時(shí)，必須切斷電柜總電源，并掛上"禁止合閘"的警示牌。