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鋅合金壓鑄件變形缺陷分析和解決方法

2022-12-19 0

鋅合金壓鑄件變形是每一個(gè)壓鑄職業(yè)一定會(huì)犯的差錯(cuò),也有的是壓鑄件后加工構(gòu)成的,有的壓鑄件變形后還可以人工修復(fù),但不能修復(fù)的壓鑄件就只能報(bào)廢,為了避免這樣的情況發(fā)生,咱們對(duì)這個(gè)問(wèn)題著重分析,希望可以幫到大家!

鋅合金壓鑄件的形狀和尺度發(fā)生了變化,超過(guò)了圖紙的公差規(guī)模。在機(jī)械加工前后對(duì)鑄件作外觀檢查、丈量或劃線中發(fā)現(xiàn):

1、鑄件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,使鑄件各部分縮短不均勻;

2、鑄件在縮短冷卻過(guò)程中遭到阻力;

3、澆注后到開(kāi)型的時(shí)刻太短,冷卻太快;

4、壓鑄時(shí)頂出過(guò)程中頂偏了鑄件;

5、合金自身的縮短率大,準(zhǔn)固相溫度規(guī)模寬,高溫強(qiáng)度差。

6、在或許和必要的情況下,改進(jìn)鋅合金壓鑄件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),如改動(dòng)截面厚度,避免厚度懸殊的轉(zhuǎn)接部位和不合理的凸臺(tái)、凸耳、加強(qiáng)筋等,盡量把肥大部位設(shè)計(jì)成空心結(jié)構(gòu)或鑲拼結(jié)構(gòu);

7、改進(jìn)模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),消除阻止鑄件縮短的不合理結(jié)構(gòu);

8、延伸留模時(shí)刻,避免鑄件因激冷而變形;

9、常常檢查模具的活動(dòng)部分,避免因模具原因(如卡死、變形等)而導(dǎo)致產(chǎn)品變形;

10、依據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)形狀的雜亂程度,如變形很難掃除,則可考慮改用縮短性小高溫強(qiáng)度的合金或調(diào)整合金成份(如鋁硅合金中硅含量提到15%以上,鑄件縮短率變的很低;

11、在熱處理裝爐或裝箱過(guò)程中,禁止將雜亂的壓鑄件堆壓。盡量避免機(jī)械加工構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力不平衡而變形;

12、合理添加頂針數(shù)量,組織頂針?lè)轿唬_保頂出平衡;

13、改動(dòng)澆排體系,如厚大深腔方位加冷卻水等,抵達(dá)熱量平衡分布;

14、當(dāng)變形量不大,可采用機(jī)械或手工的方法矯正。變形主要發(fā)生于鑄件開(kāi)模及頂出過(guò)程中,分型面的選擇及頂桿安置是構(gòu)成面板壓鑄件變形的主要原因,合理的分型面及頂桿設(shè)計(jì)可大大減小壓鑄件的變形量

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