在鋅合金壓鑄廠家次試模的時分，一定要對下面這些項做再次查看：

1、壓鑄機的壓力是否適合，有沒有太高或者太低。

2、一個壓鑄周期的時刻設定是否適合，太快會構成壓鑄件折斷，太慢則可能會構成粘模和生產功率下降。

這些都是防止壓鑄機壓射力缺乏，構成壓鑄件缺料、開裂、變形、毛邊過多，嚴重的乃至對模具構成不可逆的損害。

假設構成粘模，可能頂針因此損壞，修復作業起碼也需要持續幾個小時。雖然試模中可能會出現許多不可預料的情況，但是事前做好充分的準備方法可以防止許多不必要的事情發生，解救許多損失。

在試模完結之后，全部試模的數據都要具體的記載，并且保存一套試模時分的樣品作為數據支撐。這些數據包括各種壓力、原料及模具溫度、料管溫度、射出動作時刻、螺桿加料時期等。

以便量產途中，如若出現意外情況，進行對比就可以迅速發現可能的問題所在。